Kylkedja isolering box form
Polyeten är en högmolekylär förening som bildas genom additionspolymerisation av eten. Den faktiska molekylvikten varierar från 10 000 till flera miljoner beroende på polymerisationsbetingelserna. Polyetenen som uppfanns var lågdensitetspolyeten erhållen genom högtrycksmetod, med en specifik vikt av 0,910-0,925 g/cm3. Den polyeten som erhålls med lågtrycks- och medeltrycksmetoder har en specifik vikt på 0,941-0,965 g/cm3, vilket kallas högdensitetspolyeten. Polyeten är ett vitt vaxartat genomskinligt material, mjukt och segt, något långsträckt, giftfritt, brandfarligt och smälter och droppar vid brinnande och ger ifrån sig lukten av brinnande paraffin. Polyetens egenskaper är relaterade till dess molekylvikt och dess kristallinitet.
Många mekaniska egenskaper hos polyeten bestäms av materialets densitet och smältindex. Från lågdensitetspolyeten till högdensitetspolyeten varierar densiteten i intervallet 0,90-0,96g/cm3. Smältindex (smältflödesindex) för polyeten varierar kraftigt, från 0,3 till mer än 25,0. Många viktiga egenskaper hos polyeten varierar med densitet och smältindex.
Glasövergångstemperaturen för polyetenmaterial är relativt låg, vid 125°C, men det kan bibehålla sina mekaniska egenskaper inom ett brett temperaturområde. Jämviktssmältpunkten för linjär polyeten med hög molekylvikt är 137°C, men det är i allmänhet svårt att nå jämviktspunkten. Vanligtvis är smältpunktsintervallet under bearbetning 132-135°C. Tändtemperaturen för polyeten är 340°C, självantändningstemperaturen är 349°C och antändningstemperaturen för dess damm är 450°C. Polyetens smältindex bestäms av dess molekylvikt. När polyetenmaterial med olika molekylvikter blandas får deras smältindex också ett visst värde enligt en viss regel.
Polyeten är vattenbeständigt och dess fysikaliska egenskaper förblir oförändrade i hög luftfuktighet eller vatten. Koncentrerad svavelsyra, koncentrerad salpetersyra och andra oxidanter kommer långsamt att korrodera polyeten. I alifatiska kolväten, aromatiska kolväten och klorerade kolväten kommer polyeten att svälla, men de ursprungliga egenskaperna kan återställas efter att svällmedlet avdunstar. Under 60°C kan polyeten motstå lösningsmedel, men kolvätelösningsmedel korroderar snabbt polyeten när temperaturen är över 70°C. När temperaturen fortsätter att stiga kommer polyeten att lösas upp i vissa lösningsmedel. Polyetenen som separeras från lösningen bildar en pasta eller kolloidalt tillstånd efter kylning, beroende på temperaturen.
Polyeten är känsligt för fotooxidation, termisk oxidation, ozonnedbrytning och halogenering. På grund av sin kemiska tröghet och opolära yta är polyeten svår att binda och trycka. Men efter att ha behandlats med oxidanter, lågor och koronaurladdningar har polyeten goda vidhäftnings- och tryckegenskaper.
När polyeten bestrålas sker tvärbindning, kedjebrytning och omättade gruppbildningsreaktioner, men huvudreaktionen är tvärbindning. När polyeten bestrålas i en inert gas uppstår vätespill och det tappar vikt; när polyeten bestrålas i luft, ökar den i vikt på grund av tillsatsen av syre. Efter bestrålning tillsätts omättade grupper till polyetenmolekylerna, vilket resulterar i minskad oxidativ stabilitet. När den bestrålas är tvärbindningsreaktionen av polyeten till kedjebrytande och omättade gruppbildningsreaktioner. Tvärbindningsreaktionen kan förbättra väderbeständigheten hos polyeten, så bestrålade polyetenprodukter har bättre väderbeständighet än icke-bestrålade polyetenprodukter.
Polyeten bryts långsamt ned under inverkan av syre i luften, och denna process accelereras av värme, ultravioletta strålar och högenergistrålning. Egenskaperna för nedbrytning och åldrande är blekande sprödhet och till och med skador på produkterna. Kolsvart har en betydande ljusavskärmande effekt på polyeten. Att lägga till 2 % kimrök kan effektivt öka livslängden för polyetenprodukter. Förutom kimrök kan tillsättning av vissa ultravioletta absorbenter till polyeten också spela en anti-aging roll.
Polyetenplast har dålig värmeledningsförmåga. För att tillåta värme att snabbt överföras till hela volymen av plastpulverpartiklar under rotationsformning, bör partikelstorleken på polyetenpulver som används för rotationsformning uppfylla vissa krav. Ju mindre partiklarna är, desto lättare är det för värme att överföras, och desto lättare är det för materialets temperatur att nå sin smältpunkt. Men om partiklarna är för små är materialet lätt att absorbera fukt och agglomererar, vilket inte bidrar till tumlande rörelse i formen. De polyetenplaster som köps på marknaden är ofta granulat, som måste malas och siktas för att uppfylla kraven för rotationsformningsprocessen.
Polyeten är en plast med hög seghet. När de bearbetas med en konventionell kvarn, kommer dess granulat att slitas till en form som inte är ägnad att mala igen. Krossning av polyetengranulat kräver speciell rivningsutrustning med hög hastighet.
