+86-18006248936
Hem / Nyheter / Branschnyheter / Varför kan rotoformade möbler formar levereras snabbt?

Varför kan rotoformade möbler formar levereras snabbt?

Vid en tidpunkt då konkurrens inom möbeltillverkningsindustrin är hård har hastigheten på produktteration blivit en nyckelfaktor för företag att beslagta marknaden. Som kärnverktyg för möbelproduktion påverkar produktionscykeln för formar direkt lanseringsprocessen för nya produkter. Jämfört med andra mögeltillverkningsprocesser sticker rotoformade möbelformar ut med en betydligt förkortad produktionscykel. Det tar bara 3 till 5 veckor från design slutförda till leverans och användning, vilket är mycket kortare än produktionstiden för injektionsformar, vilket ofta tar flera månader. Denna funktion innehåller unik teknisk logik och industriellt värde.

Den snabba leveransförmågan för rotoformade möbelformar är förankrad i deras unika processprinciper och strukturella egenskaper. Roto-gjutningsprocessen är baserad på principen om fysisk smältning. I den roterande uppvärmningsutrustningen smälter de plastiska råvarorna inuti formen gradvis och fäster jämnt vid den inre väggen i mögelhålan när formen kretsar och roterar. Efter kylning och stelning kan den återföras. Denna process kräver inte högtrycksinjektion av råvaror, så att formstrukturkonstruktionen inte behöver tåla högintensivtryck, den totala strukturen är enklare och design- och monteringslänkar för komplexa kylsystem, heta löparsystem och andra precisionskomponenter reduceras. Exempelvis behöver formkavitetsdesignen för vanlig utomhusroto-formell fritidsstolformar endast uppfylla produktutseendets krav och kombineras med en enkel tätningsstruktur. Jämfört med den komplexa utformningen av injektionsformar som kräver exakt beräkning av tryckfördelning och smältflödesväg är den tidiga designprocessen kraftigt förenklad.

Ur produktionsprocessens synvinkel är utvecklingsvägen för roto-formellmöbler formar kortare och effektivare. I designstadiet använder ingenjörer 3D -modelleringsprogramvara för att bygga den inre och yttre mögelkavitetskonturerna i formen baserat på produktmodelleringskrav, med fokus på nyckelparametrar såsom produktavfallsvinkel och väggtjocklekens enhetlighet. Det finns inget behov av att upprepade gånger verifiera och optimera grindpositionen och kylning av vattenkanallayout som injektionsformar. Efter att ha slutfört designen börjar formbehandlingssteget. Eftersom roto-formningsformen har relativt lösa krav på ytfinish och dimensionell noggrannhet, är bearbetningstekniken huvudsakligen att minska bearbetningen. Vanlig CNC-bearbetningsutrustning kan användas för att slutföra de flesta processer, utan att förlita sig på EDM med hög precision, skärning av långtråd och annan tidskrävande specialbearbetningsteknik. Efter enkel montering och felsökning kan den färdiga formen läggas i provproduktion efter att ha säkerställt smidig öppning och stängning av formen och god tätning. Hela processen är strömlinjeformad och nära ansluten, vilket effektivt undviker att vänta och upprepade modifieringar mellan processer.

Den snabba produktionscykeln ger Roto-gjutna möbler formar en betydande marknadssvarfördel. Med den alltmer personliga och trendiga trenden med efterfrågan på möbler konsumtion måste företag ofta lansera nya produkter för att tillgodose marknadsförändringar. De korta cykelegenskaperna för rotoformade möbler formar gör det möjligt för företag att snabbt starta ny produktutveckling när marknadstrender börjar dyka upp.

Dessutom ger den kortare produktionscykeln också företag en dubbel optimering av kostnader och risker. I traditionell mögeltillverkning innebär en lång produktionscykel högre kostnader för kapital och marknadsosäkerhet. Den snabba leveransen av rotoformade möbelformar gör det möjligt för företag att snabbt verifiera marknadens efterfrågan. Om feedbacken för produktmarknaden inte är bra kan designplanen justeras i tid och formen kan omarbetas för att minska risken för produktens otalbarhet orsakad av produktionscykeln för lång mögel. Den snabba produktionsprocessen för omsättning förbättrar effektiviteten i företagets kapitalanvändning, minskar kostnaden för utrustningens ledighet och förbättrar företagens flexibilitet och riskmotstånd i hård marknadskonkurrens.