Kylkedja isolering box form
I tillverkningsprocessen för sportutrustning är formen ett nyckelverktyg för formning, och dess prestanda och kvalitet påverkar direkt kvaliteten och hållbarheten hos slutprodukten. Speciellt för sportutrustning som används utomhus eller i miljöer med hög luftfuktighet är formens korrosionsbeständighet och väderbeständighet särskilt viktiga. För att möta dessa utmaningar har sprutningsprocessen blivit en viktig länk för att förbättra formens prestanda.
I tillverkningsprocessen av formar för sportutrustning är sprutningsprocessen inte bara en hänsyn till estetik, utan också en viktig garanti för formens prestanda och livslängd. Genom sprutning kan en eller flera funktionella beläggningar bildas på ytan av formen. Dessa beläggningar kan motstå erosion av miljöfaktorer som fukt, syre och ultravioletta strålar, förlänger effektivt formens livslängd och minskar prestandaförsämring orsakad av korrosion eller åldrande.
Att välja rätt beläggning är det första och mest kritiska steget i sprutprocessen. Beläggningen av formar för sportutrustning måste ha följande egenskaper:
Utmärkt korrosionsbeständighet: Beläggningen ska effektivt kunna isolera formytan från kontakt med korrosiva media för att förhindra ytskador och prestandaförsämring orsakad av korrosion.
Bra väderbeständighet: I miljöer utomhus eller med hög luftfuktighet måste beläggningen kunna motstå ultraviolett strålning och drastiska temperaturförändringar för att bibehålla beläggningens stabilitet och integritet.
Utmärkt vidhäftning: Beläggningen ska kunna fästa tätt med formytan för att bilda en fast beläggning för att undvika flagning eller sprickbildning under användning.
God slitstyrka: Formen kommer att uppleva frekvent friktion och slitage under användning, så beläggningen måste ha en viss slitstyrka för att behålla formytans planhet och finish.
Vanliga typer av beläggningar inkluderar epoxiharts, polyuretan, akryl, fluorkarbonfärg, etc. Varje beläggning har sina egna unika egenskaper och appliceringsscenarier. När du väljer en beläggning är det nödvändigt att överväga formens användningsmiljö, prestandakrav, kostnadsbudget och andra faktorer för att välja den mest lämpliga beläggningstypen.
Innan sprutning måste formen genomgå en serie förbehandlingsarbeten för att säkerställa beläggningens vidhäftning och beläggningens kvalitet. Dessa förbehandlingsarbeten inkluderar:
Rengöring: Använd lösningsmedel eller rengöringsmedel för att noggrant rengöra formytan för att ta bort föroreningar som olja, damm och gamla beläggningar för att säkerställa att ytan är ren och fri från smuts.
Rostborttagning: För rostade formar krävs rostborttagning. Du kan använda sandpapper, stålborstar och andra verktyg för manuell rostborttagning, eller använda sandblästringsmaskiner för mekanisk rostborttagning.
Slipning: Använd slipskivor, sandpapper och andra verktyg för att slipa formytan för att ta bort ojämnheter och grader, förbättra färgens vidhäftning och finishen på beläggningen.
Rostskyddsbehandling: Innan sprutning kan formen behandlas med rostskydd, som att applicera rostskyddsolja eller rostskyddsfärg, för att ytterligare förbättra formens korrosionsbeständighet.
Implementeringen av sprutprocessen inkluderar flera länkar såsom färgblandning, sprutningsparameterinställning och sprutning.
Färgblandning: Enligt färgens typ och prestandakrav blandas färgen, inklusive val och tillsatsförhållande av spädningsmedlet, blandningen av pigmentet etc. Den blandade färgen måste omröras jämnt för att säkerställa kvaliteten och färgens prestanda.
Inställning av sprutningsparametrar: Inställningen av sprutningsparametrar inkluderar spruttryck, sprutavstånd, spruthastighet, beläggningstjocklek, etc. Inställningen av dessa parametrar måste övervägas ingående i enlighet med faktorer som typ av beläggning, form och storlek på formen och kraven på beläggningen.
Sprayning: Sprayning kräver användning av professionell sprayutrustning, såsom sprutpistoler, spraykrukor, etc. Under sprayningsprocessen måste sprayutrustningen hållas ren och stabil för att säkerställa jämn sprayning av beläggningen. Samtidigt måste antalet sprutade skikt och torktiden mellan varje skikt kontrolleras för att undvika beläggningskvalitetsproblem orsakade av för stor beläggningstjocklek eller dålig torkning.
Efter sprutning måste beläggningen torkas och härdas. Torkning är att förånga lösningsmedlet i beläggningen så att beläggningen når en viss hårdhet och vidhäftning; härdning är att få hartset eller annat härdare i beläggningen att reagera kemiskt för att bilda en stabil beläggningsstruktur.
Det finns två sätt att torka och härda: naturlig torkning och forcerad torkning. Naturlig torkning är att placera den sprutade formen i en välventilerad miljö så att beläggningen torkar naturligt; forcerad torkning är att använda torkutrustning, såsom torklådor, torkugnar etc., för att värma och torka beläggningen.
Under tork- och härdningsprocessen måste temperaturen och luftfuktigheten kontrolleras strikt för att undvika sprickor, blåsor, missfärgning och andra kvalitetsproblem i beläggningen. Samtidigt behöver beläggningen inspekteras och testas regelbundet för att säkerställa att beläggningens prestanda och kvalitet uppfyller kraven.
Efter sprutning måste beläggningen inspekteras för kvalitet, inklusive tjocklek, hårdhet, vidhäftning, korrosionsbeständighet, väderbeständighet och andra indikatorer för beläggningen. Dessa tester kan utföras med hjälp av professionella testinstrument, såsom beläggningstjockleksmätare, hårdhetsmätare, vidhäftningstestare, etc.
Under användning måste beläggningen av formen underhållas och underhållas regelbundet, såsom rengöring, rostskydd och reparation. För skadade beläggningar måste de repareras i tid för att undvika skadaexpansion och beläggningsfel.
Sprayningsprocessen av formar för sportutrustning är ett viktigt medel för att förbättra formens prestanda och livslängd. Genom att välja lämpliga beläggningar, genomföra tillräcklig förbehandling, implementera exakta sprutoperationer, strikt kontrollera tork- och härdningsprocessen och genomföra regelbundna kvalitetsinspektioner och underhåll, kan det säkerställas att en solid skyddsfilm bildas på formytan, vilket effektivt förbättrar formens yta. korrosionsbeständighet och väderbeständighet.
