Kylkedja isolering box form
Värmebehandlingsprocessen är att ändra den inre strukturen för mögelmaterialet genom uppvärmning, värmebevarande och kylningsprocesser för att uppnå syftet att förbättra prestandan. I tillverkningsprocessen för rotationsformar för sportutrustning inkluderar värmebehandlingsprocessen främst två viktiga steg: släckning och härdning.
Kylning är processen för att värma formen ovanför den kritiska punkten och sedan kyla den snabbt. Denna process kan förbättra formens hårdhet avsevärt, vilket gör att den kan motstå större tryck och friktion. Hårdhet är mögelmaterialets förmåga att motstå lokal plastisk deformation, intryck eller repor och är en viktig indikator för att utvärdera formmotståndet hos formen. Ythårdheten hos den släckta formen förbättras avsevärt, vilket mer effektivt kan motstå slitaget under rotationsprocessen och därmed förlänga livslängden.
Kylningsprocessen kan emellertid också orsaka återstående stress och sprödhet inuti formen, vilket påverkar formens tuffhet och trötthet. Därför krävs vanligtvis tempereringsbehandling efter släckning. Temperering är processen för att värma den släckta formen till en viss temperatur, hålla den varm under en tid och sedan kyla den. Denna process kan eliminera kylningspänning, förbättra mögelens seghet och göra det mindre troligt att de bryter eller deformeras. Toughness är förmågan hos mögelmaterial att absorbera energi utan spröd fraktur när den utsätts för kraft och är en viktig indikator för att utvärdera påverkan och trötthetsmotståndet hos mögel.
Efter värmebehandling, hårdheten och segheten hos Roto-formar för sportutrustning har förbättrats avsevärt. Ökningen i hårdhet gör det möjligt för formen att motstå större tryck och friktion, minska slitage under roto-stavning och förlänga dess livslängd. Ökningen i seghet gör det mindre troligt för formen att bryta eller deformeras när den utsätts för kraft och upprätthåller en stabil form och dimensionell noggrannhet.
Denna dubbla förbättring av hårdhet och seghet ger en solid grund för formens hållbarhet. Under långsiktiga, högintensiva roto-formellprocesser kan formen bibehålla stabil prestanda och är inte benägen att bära, deformation eller skada. Detta förbättrar inte bara produktionseffektiviteten och minskar produktionskostnaderna, utan säkerställer också kvaliteten och säkerheten för slutprodukten.
Förutom förbättringen av hårdhet och seghet kan värmebehandlingsprocessen också säkerställa att idrottsutrustningens roto-formningsform upprätthåller hög precision och finish under lång tid under användning. Hög precision är ett av de viktiga kraven i formtillverkningsprocessen, som direkt bestämmer den dimensionella noggrannheten och formnoggrannheten för slutprodukten. Finishen är en viktig indikator för att utvärdera ytkvaliteten på formen, vilket påverkar produktens utseendekvalitet och avfallseffekten under rotationsprocessen.
Efter värmebehandlingen optimeras den inre strukturen på formen, så att formen kan upprätthålla en stabil form och dimensionell noggrannhet när den utsätts för kraft. Värmebehandling kan också förbättra mögelytans yta, minska friktionen och slitage under rotationsprocessen och därigenom förbättra produktens utseende kvalitet och nedlagda effekt. Denna höga precision och långsiktiga underhåll av finish förbättrar inte bara produktens konkurrenskraft utan ger också konsumenterna bättre kvalitet och säkrare sportutrustning.
I praktiska tillämpningar har många tillverkare av sportutrustning antagit avancerade värmebehandlingsprocesser för att förbättra prestandan för rotationsmålningsformar. Till exempel använde en välkänd tillverkare av sportutrustning en släckande härdande värmebehandlingsprocess vid tillverkning av en basketstativ basform. Efter behandlingen ökade formen hos formen med nästan 30%och segheten förbättrades avsevärt. Under den långa rotationsmålningsprocessen upprätthöll formen stabil prestanda och hög precision, vilket säkerställer kvaliteten och säkerheten för basketstativet.
Dessutom har vissa tillverkare antagit tekniker som ytförstärkande behandling för att ytterligare förbättra formen och precisionen i formen. Tillämpningen av dessa tekniker förbättrar inte bara formens livslängd och produktionseffektivitet utan ger också konsumenterna bättre kvalitet och mer pålitlig sportutrustning.
