Kylkedja isolering box form
Rotationsgjutning, som namnet antyder, är en processutrustning som sprutar in smält plastmaterial i formen genom valsning och stelnar den inuti formen. Vid tillverkning av vägspärrprodukter har rotationsgjutformar följande betydande fördelar:
Bred materialanpassningsförmåga: Rotationsformar är lämpliga för en mängd olika plastmaterial, inklusive polyeten (PE), polypropen (PP), polyvinylklorid (PVC), etc., vilket ger möjlighet till diversifierad design av vägspärrprodukter.
Hög produktprecision: Rotationsgjutning använder högprecisionsteknik för att säkerställa noggrannheten av formstorlek och form, och producerar därigenom vägspärrprodukter som uppfyller standardkraven.
Hög produktionseffektivitet: Rotationsgjutningsprocessen antar satsvis produktion, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och minskar produktionskostnaderna.
Stark produkthållbarhet: Vägspärrprodukter som produceras av rotomformningsformar har utmärkt väderbeständighet, korrosionsbeständighet och slagtålighet och kan möta behoven för långvarig användning och tuffa miljöer.
I rotationsformningsprocessen är uppvärmning en avgörande del. Genom att exakt styra uppvärmningstemperaturen och uppvärmningstiden mjuknar plastmaterialet gradvis inuti formen och fyller formutrymmet, vilket slutligen uppnår stelning och formning. Denna process bestämmer inte bara formen och storleken på barrikadprodukten, utan påverkar också direkt produktens kvalitet och prestanda.
Uppvärmningstemperaturen är en av kärnparametrarna i rotationsformningsprocessen. För att säkerställa att plastmaterialet mjuknar jämnt inuti formen och fyller formutrymmet, måste uppvärmningstemperaturen kontrolleras strikt inom plastmaterialets smälttemperaturintervall. Detta kräver att operatören har djup kunskap om materialvetenskap och kan noggrant bedöma smältegenskaperna hos olika plastmaterial, för att ställa in en rimlig uppvärmningstemperatur.
Överdriven uppvärmningstemperatur kommer att orsaka överhettning och nedbrytning av plastmaterial, producera giftiga gaser och skadliga kemiska reaktioner, vilket allvarligt påverkar kvaliteten och säkerheten hos vägspärrprodukter. Samtidigt kommer överhettningsnedbrytning också att minska de mekaniska egenskaperna och hållbarheten hos plastmaterial, vilket gör vägspärrprodukter benägna att skadas under användning.
Om uppvärmningstemperaturen är för låg kommer plastmaterialet inte att mjukna tillräckligt och kan inte fylla formutrymmet, vilket resulterar i defekter som hålrum eller bubblor. Dessa defekter kommer att minska styrkan och stabiliteten hos vägspärrprodukter och öka säkerhetsriskerna.
Uppvärmningstiden är också kritisk för rotationsformningsprocessen. Om uppvärmningstiden är för kort kan det hända att plastmaterialet inte blir helt uppmjukat, vilket resulterar i ojämn fyllning; om uppvärmningstiden är för lång kan plastmaterialet överhettas, sönderdelas eller överhärdas, vilket påverkar produktens kvalitet och prestanda.
I rotationsgjutningsprocessen måste uppvärmningstiden ställas in korrekt baserat på faktorer som typen av plastmaterial, formens storlek och form och produktionsmiljön. Samtidigt måste operatören också noggrant övervaka uppvärmningsprocessen och justera uppvärmningstemperaturen och uppvärmningstiden i tid för att säkerställa att plastmaterialet mjuknar jämnt inuti formen och fyller formutrymmet.
Uppvärmningsprocessen har en direkt inverkan på kvaliteten på barrikadprodukter framställda av rotomformning av formar . Specifikt kan exakt kontroll av uppvärmningstemperatur och uppvärmningstid:
Förbättra produktens noggrannhet: Genom att noggrant kontrollera uppvärmningstemperaturen och uppvärmningstiden kan det säkerställa att plastmaterialet mjuknar jämnt inuti formen och fyller formutrymmet, och därigenom producerar vägspärrprodukter som uppfyller designkraven.
Förbättra produktens styrka: Rimlig uppvärmningstemperatur och uppvärmningstid kan säkerställa att plastmaterialet bildar en stabil kristallstruktur under härdningsprocessen, vilket förbättrar produktens mekaniska egenskaper och hållbarhet.
Förbättra produktens utseende: Optimering av uppvärmningsprocessen kan minska defekter och defekter på produktytan och förbättra produktens skönhet och struktur.
Minska produktionskostnaderna: Genom att noggrant kontrollera uppvärmningstemperaturen och uppvärmningstiden kan energislöseri och materialförluster minskas, och därmed minska produktionskostnaderna.
