Hur optimerar jag den strukturella utformningen av roto-molding möbelformar för att förbättra hållbarheten?

Under roto-fondprocessen måste formen motstå enormt tryck från plastsmältan och termisk spänning orsakad av temperaturförändringar. Dessa krafter producerar komplex stressfördelning i formen. Om designen inte är lämplig är det lätt att få formen att bryta eller deformera. Därför är att förstå stressförhållandena för formen det första steget i hållbarhetsdesign.

Mögeldesigners måste använda avancerad datorstödd design (CAD) och datorstödda teknik (CAE) för att utföra exakt stressanalys på formen. Dessa verktyg kan simulera olika krafter i roto-fondingprocessen och hjälpa designers att identifiera potentiella stresskoncentrationsområden för att utföra riktad optimering i designstadiet.

Efter att ha förstått stressförhållandena för formen blir hur man rimligt fördelar stress och undviker stresskoncentration nyckeln till att förbättra formens hållbarhet. Detta kräver att mögeldesigners gör en serie fina justeringar i strukturell design.
Väggtjocklekens design: Mögelens väggtjocklek är en viktig faktor som påverkar dess styrka och stabilitet. Om väggtjockleken är för tunn är formen lätt att bryta när den är under tryck; Om väggtjockleken är för tjock kommer mögelens vikt att öka, tillverkningskostnaden kommer att öka och den kommer också att vara ogynnsam för enhetlig överföring av värme. Därför måste designers rimligt bestämma väggtjockleken beroende på formens specifika syfte och spänningsförhållanden för att säkerställa att formen uppnår den bästa balansen mellan styrka och stabilitet.
Riblayout: Ribs är viktiga strukturella element i formen för att förbättra styrka och styvhet. Genom att rimligen ordna revbenen kan spänningen inuti formen effektivt spridas för att undvika spänningskoncentration. Formgivare måste noggrant planera ribbens position, kvantitet och form beroende på formens och stressegenskaperna för formen för att säkerställa att formen tål enorma tryck och temperaturförändringar under rotationsprocessen.
Demolding Slope Design: Demolding Slope är en lätt förbisett men avgörande detalj i mögeldesign. Rimlig nedgångsslutning kan säkerställa att produkten kan tas bort smidigt från formen efter att rotationsmålningen är klar, vilket undviker onödig skada på formen. Formgivare måste noggrant beräkna den nedslagna lutningen beroende på produktens form och storlek och formmaterialets egenskaper för att säkerställa att formen upprätthåller god nedslagningsprestanda under långvarig användning.

I den strukturella utformningen av Roto-gjutna möbler formar , Tillverkningsprocessen är också en faktor som inte kan ignoreras. Synergin av design och tillverkning kan säkerställa att formen uppnår bästa prestanda och hållbarhet under tillverkningsprocessen.
Materialval: Valet av mögelmaterial har ett avgörande inflytande på dess hållbarhet. Material av hög kvalitet, såsom aluminiumlegering eller rostfritt stål, har utmärkt korrosionsbeständighet, slitmotstånd och hög styrka och är det första valet för rotomolding möbler. Formgivare måste välja lämpliga material enligt formens specifika syfte och spänningsförhållanden för att säkerställa att formen upprätthåller god prestanda under långvarig användning.
Tillverkningsprocessoptimering: I formningsprocessen kan användningen av avancerad CNC -maskinverktygsprocesseringsteknologi och exakt mögeldetekteringsteknologi säkerställa att varje detalj i formen uppfyller designkraven. Dessa tekniker kan förbättra formens tillverkningsnoggrannhet och ytkvalitet och därmed förbättra dess hållbarhet ytterligare.
Värmebehandlingsprocess: Värmebehandling är ett av de viktiga sätten för att förbättra formen på formen. Genom en rimlig värmebehandlingsprocess kan mikrostrukturen för mögelmaterialet förbättras och dess hårdhet och slitmotstånd kan förbättras. Formgivare måste arbeta nära med tillverkningsteamet för att säkerställa att värmebehandlingsprocessen matchar formkonstruktionen för att uppnå bästa hållbarhetseffekt.