Kylkedja isolering box form
Roto-formning, även känd som rotationsmålning, rotationsgjutning eller rotationsmålning, är en ihålig gjutningsteknologi utformad för termoplast. Vid tillverkningen av bilbränsletankar spelar roto-gjutningsformen en viktig roll. Den bestämmer inte bara formen och storleken på bränsletanken, utan påverkar också direkt väggtjockleksfördelningen, ytkvaliteten och den totala prestandan för bränsletanken. Därför är det avgörande att välja en lämplig roto-formningsform för att säkerställa effektiv produktion och produktkvalitet för bilbränsletankar.
Arbetsprincipen för roto-formningsformen är relativt intuitiv men inte utan precision. Först laddas en viss mängd pulveriserat harts (vanligtvis termoplast såsom polyeten) i en kall form. Därefter placeras formen på en roto-moldmaskin, som driver formen att långsamt kretsa och rotera runt två ömsesidigt vinkelräta axlar. Samtidigt värmer en yttre värmekälla formen, vilket får hartspulvret att gradvis smälta och jämnt belägga hela mögelkavitetsytan med sin egen tyngdkraft. Slutligen, efter kylning och formning, avlägsnas bränsletanken från formen för att bilda en ihålig sömlös produkt.
Viktiga punkter för rotomolding mögeldesign
Formstruktur: Rotomoldingformar är vanligtvis skalformade, sammansatta av övre och nedre halva formar. De är tunnväggiga, jämnt fördelade och lätta. Vid mögelkonstruktion är enkelhet avgörande, vilket direkt påverkar plastens flytande i formen. Därför bör komplexa strukturer såsom alltför djupa hålrum och hål, såväl som förstärkande revben och fasta utsprång undviks så mycket som möjligt för att säkerställa att pulverformiga råvaror kan flyta smidigt i mögelhålan.
Klämstruktur: Formens klämstruktur bör vara lätt att öppna och stänga så att den kan hållas tätt under uppvärmning och kylning och kan enkelt öppnas vid laddning och lossning av material.
Materialval: Även om rotomoldningsformar inte har höga materialkrav är värmeledningsförmågan avgörande. De flesta rotomoldningsformar är gjorda av 2 ~ 5 mm stålplattor för att säkerställa god värmeledningsförmåga och mögelstabilitet.
Avgasdesign: En luftkanal bör ställas in i formen för att förhindra att den smälta plasten pressas ut ur mögelsömmen på grund av gasutvidgning under uppvärmning och för att undvika deformation av formen och produkten orsakad av negativt tryck i formen under kylning. Små och medelstora formar luktar ofta genom avskedningsytan, medan stora formar måste vara speciellt utrustade med ventilationshål, men öppningen bör inte vara för stor för att förhindra att produkten är svår att nedåt.
Hur säkerställer rotomolding mögel effektiv produktion av bränsletankar
Förbättra produktionseffektiviteten: Utformningen av rotomoldningsformar beaktar fullt ut optimering av produktionsprocesser. Genom rimlig mögelstruktur och klämdesign kan formen snabbt laddas och lossas och placeras, vilket förkortar produktionscykeln och förbättrar produktionseffektiviteten. Dessutom är rotomoldingprocessen i sig också effektiv och energibesparande, vilket ytterligare kan minska produktionskostnaderna.
Uppnå massproduktion: Rotomoldingformar kan producera bränsletankprodukter med komplexa former och exakta dimensioner. Genom att justera formens storlek och form kan massproduktion av bränsletankar i olika modeller lätt uppnås. Detta är utan tvekan en effektiv och ekonomisk produktionsmetod för biltillverkare.
Hur säkerställer rotomolding mögel produktkvaliteten på bränsletankar
Se till att tätningen av bränsletankar: Bränsletankarna som tillverkas av rotomoldningsformar har egenskaperna hos formning av ett stycke, sömlös och icke-svetsad. Denna struktur gör att bränsletanken är mindre benägna att läcka när den är under tryck och därmed effektivt säkerställa tätningen av bränsletanken. Detta är avgörande för den säkra driften av bilen.
Förbättra korrosionsmotståndet för bränsletanken: Roto-gjutna bränsletankar är vanligtvis tillverkade av polymermaterial såsom polyeten, som har utmärkt korrosionsbeständighet. Roto-formningsformen kan ytterligare förbättra bränsletankens korrosionsmotstånd genom att exakt kontrollera väggtjockleken och ytkvaliteten på bränsletanken. Den rotoformade bränsletanken kan behålla sin strukturella integritet och stabilitet även i hårda kemiska miljöer eller när de utsätts för olika typer av bränsle.
Förbättra bränsletankens slagmotstånd: Roto-formningsformar kan producera bränsletankprodukter med hög styrka och hållbarhet. Genom att optimera design- och processparametrarna för formen kan bränsletanken göras mindre benägna att bryta när de utsätts för kollisioner och yttre kraftpåverkan. Detta är av stor betydelse för att förbättra bilens säkerhetsprestanda.
Förstå bränsletankens lätta: rotoformade bränsletankar har en lättare vikt än traditionella järnbränsletankar. Detta kan inte bara minska bilens totala vikt och förbättra bränsleekonomin, utan också minska tröghetskraften under bilens körprocess och förbättra bilens hanteringsprestanda. Roto-formningsformar kan uppnå lätt design av bränsletanken genom att exakt kontrollera väggtjockleken och formen på bränsletanken.
